熱鍍鋅橋架腐蝕是什么情況導致的?
熱鍍鋅橋架得腐蝕情況是存在的，在一定的環境情況下熱鍍鋅橋架也是會造成腐蝕狀況的出現，為什么會腐蝕呢?是什么情況導致的呢?
熱鍍鋅橋架如高壓減壓閥中的閥瓣(頭)和閥座、離心泵的葉輪、風機中的葉片等，由鍍鋅橋架磨損和腐蝕聯合作用而產生的資料破壞過程叫磨損腐蝕。
磨損腐蝕可發生在高速流動的流體管道及載有懸浮摩擦顆粒流體的泵、管道等處。
有的過流部件。這些部位腐蝕介質的相對流動速度很高，使鈍化型耐蝕金屬資料外表的鈍化膜，因受到過分的機械沖刷作用而不易恢復，腐蝕率會明顯加劇，如果腐蝕介質中存在著固相顆粒，會大大加劇磨損腐蝕.
稱為腐蝕疲勞。疲勞破壞的應力值低于屈服點，腐蝕疲勞是腐蝕介質與循環應力的聯合作用下產生的這種由于腐蝕介質而引起的抗腐蝕疲勞性能的降低。
一定的臨界循環應力值(疲勞極限或稱疲勞壽命)以上時，才會發生疲勞破壞。而腐蝕疲勞卻可能在很低的應力條件下就發生破斷，因而它很危險的.
都會使腐蝕疲勞強度下降。資料外表的損傷或較低的粗糙度所產生的應力集中，影響資料腐蝕疲勞的因素主要有應力交變速度、介質溫度、介質成分、資料尺寸、加工和熱處理等。
增加載荷循環速度、降低介質的PH值或升高介質的溫度。會使疲勞極限下降，從而也會降低疲勞強度.沿著資料的晶粒間界受到腐蝕，晶間腐蝕是金屬資料在特定的腐蝕介質中。
使晶粒之間喪失結合力的一種局部腐蝕破壞現象。受這種腐蝕的設備或零件，有時從外表看仍是完好光亮，但由于晶
幾乎喪失了強度，粒之間的結合力被破壞。嚴重者會失去金屬聲音，輕輕敲擊便成為粉末.據統計，石油、化工設備腐蝕失效事故中，晶間腐蝕約占4%9%主要發生在用軋材焊接的容器及熱交換器上。
一般認為，晶界合金元素的貧化是發生晶間腐蝕的主要原因。
通過提高資料的純度，去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或加入少量穩定化元素(鈦、鈮)以控制晶界上析出的碳化物及采用適當的熱處置制度和適當的加工工藝，可防止晶間腐蝕的發生.應以抗均勻腐蝕作為主要的耐蝕性能依據，均勻腐蝕是指在與環境接觸的整個金屬外表上幾乎以相同速度進行的腐蝕。
應用耐蝕材料時。特殊情況下才考慮某些抗局部腐蝕的性能.
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