標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：有于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)外、高低壓輸配電工程的電纜橋架。
一、 技術(shù)條件：
1． 正常使用條件
1） 安裝地點的海拔高度不超過2000米。
2） 不同氣候的環(huán)境選用不同氣候環(huán)境等級的參數(shù)、按溫度、濕度、防火等情況選定。
2． 特殊使用條件
1） 敷設(shè)在不同化學(xué)腐蝕環(huán)境：鹽霧、硫化氫、氯化氫等。
2） 敷設(shè)在消防線路中。
3） 敷設(shè)在海拔2000米以上。
3． 電纜橋架的結(jié)構(gòu)要求
1） 防護(hù)等級：無孔托盤（槽式）戶內(nèi)不低于IP30 戶外不低于IP33
2） 防護(hù)等級：耐火橋架 戶內(nèi)不低于IP40 戶外不低于IP44
材料應(yīng)符合自身的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
鋼制宜采用冷軋鋼板GB/T700-1988 GB/T11253
鋁制 GB/T3880和GB/6892
玻璃鋼 GB/T15568
耐火橋架 GB8624-1997中B級
3） 常用規(guī)格
高 40 50 60 80 100 150 200
寬 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 1200
4） 板材厚度
鋼制橋架允許最小板厚：
寬B 允許最小板厚&
B1＜00 1.0
100≤B＜150 1.2
150≤B＜400 1.5
400≤B≤800 2.0
800＜B＜1000 2.5
1000＜B＜1200 3.0
連接片的厚度至少按橋架同等板厚選用也可選厚一個等級
蓋板的板厚可以按橋架的厚度選低一個等級
5） 直通的長度：L=2000 L=3000 L=4000 L=6000 L=8000
二、 橋架檢驗
1． 依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對橋架檢驗
2． 檢驗程序及檢測方法
1） 外觀：橋架鍍、涂表面應(yīng)符合表2規(guī)定、檢測方法、目測法
2） 外形：兩對邊應(yīng)平行，兩側(cè)邊對底邊應(yīng)垂直，斷面形狀應(yīng)端正，無彎曲、扭曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷
3） 匯線槽應(yīng)光滑、平整、無損傷電纜絕緣，凸起和尖角 目測法
3． 表面處理
橋架表面應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的要求進(jìn)行鍍、涂防護(hù)處理，各種防護(hù)層的厚度和附著力應(yīng)符合表3的規(guī)定。
1） 厚度 熱鍍鋅橋架主體對1.5~3mm厚度,最小平均厚度≥55am，最小局部厚度45am ＞3mm厚度 70am 局部55am
檢測標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13912-92
檢測方法：用磁性測厚儀檢測。
2） 電鍍鋅或鋅鎳合金
橋架主體≥12 am 附注（93）
3） 噴涂或噴漆
橋架主體≥50 am檢測方法 按GB1764 磁性測厚儀
4） 附著力——鍍涂層對底材的粘合牢度
熱鍍鋅按附錄B試驗應(yīng)不脫落
5） 電鍍鋅和鋅合金
按附錄B試驗應(yīng)不脫落
6） 噴涂或噴漆
不低于GB1720中的3級，檢驗用附著力測定儀。
4． 光澤度
防護(hù)處理的表面光澤應(yīng)不低于60%。
檢測方法：按GB1743，油膜光澤度測定法，用光澤度儀測量數(shù)字直接顯示。
5． 耐鹽霧性
表面防護(hù)層應(yīng)具有表4中規(guī)定的3級耐鹽霧性。
6． 制造精度
1） 橋架的長度極限偏差
當(dāng)長度小于等于2米時，極限偏差為±2mm，當(dāng)長度大于2mm時，極限偏差±4mm
2） 橋架的寬度極限偏差
當(dāng)寬度大于400mm時，極限偏差為±4mm，當(dāng)寬度小于等于400mm時，極限偏差為±3mm
說明：蓋板取正偏差，槽底寬取負(fù)偏差
3） 橋架表面平面度允差
熱鍍鋅防護(hù)處理平面度允差每米不大于8mm
電鍍鋅和噴漆，防護(hù)處理平面度允差每米不大于4mm
4） 托臂自由狀態(tài)時垂直高度允差為上翹1/100
5） 其它尺寸公差按GB1804-V （標(biāo)準(zhǔn)中最粗級）
7．接地噴涂橋架應(yīng)有良好的接地，橋架用連接板連接時，任一未噴涂點與接地端子間的連接電阻不大于0.1歐姆。
